摘 要：儀表出現故障后，維修時面臨著同一故障現象，故障點卻在不同位置的情況，或多個故障點同時出現的問題。如果不講究維修方法，大范圍的排查增加勞動強度。為能準確快速查出故障，在掌握儀表維修基本技能的同時，運用正確的維修方法成為解決故障的關鍵。經過現場實踐總結了直接檢查判斷法、替換對比法、隔離分段查找法三種維修方法。在儀表故障維修中，靈活應用三種方法能快速準確的判斷故障點，提高工作效率。vI1壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
關鍵詞：故障維修；維修方法；直接檢查；替換對比
1 故障維修法介紹
1.1 直接檢查法
根據故障現象、故障發生的記錄等信息直接分析、判斷產生故障的原因、部位、從而達到排除故障的目的。
1.2 替換對比法
對有懷疑的故障部件無法用直接判斷故障法查找故障，或直接判斷法排查故障困難時。用同樣部件進行替換、用同樣的信號進行測試或同樣的工作環境下進行對比，從而達到排除故障的目的。
1.3 分段隔離查找法
故障范圍、原因不明時，可以對故障相關的部件、線路進行分段。這樣逐段分析檢查，將某些部位或線路暫時斷開，觀察故障現象和變化情況，從而達到逐步縮小懷疑對象，#終查出故障部位，排除故障的目的。
2 故障判斷法應用實例
2.1例1:恢復某聯合站油崗值班室水處理液位數據顯示。
故障分析過程：聯合站水崗經改造后，將油崗二次表顯示柜停用，現生產需要重新啟用。當前油崗二次儀表顯示負值。故障診斷過程：①應用直接檢查法判斷故障范圍如下，為下步維修方案制定打基礎。
故障現象：二次表顯示負值。
故障點：液位計（水崗液位計有顯示液位計故障排除）；范圍：一次表
故障點：二次表、通信線纜（水崗）；回路（水崗）
故障點：安全柵、防雷柵、 （油崗）；回路（油崗）
故障點：二次表；回路
②應用分段隔離法將以上問題分成兩段進行查找一次表和回路為一段，二次表和安全柵等為二段。將檢測點分段避免過多檢測點互相影響，判斷不清，增加工作量。化零為整。
③應用替換對比法分別在一段、二段出用手操器模擬信號，判斷線路通斷及儀表是否故障。將分段的整體一條回路進行檢測，#后檢測點由55個變為33個。化整成線。
2.2例2：某轉油站1#采暖爐液位顯示負值
故障分析過程：應用直接檢查判斷法分析出故障范圍如下。
故障現象：液位計顯示負值
故障點：液位計傳感器故障；范圍：一次表
故障點：液位計變送器故障；范圍：一次表
故障點：安全柵故障；范圍：回路
故障點：輸入模塊故障；范圍：PLC
分析出故障范圍后，逐一排查故障。
①應用替換對比法用手操器給信號，在一次表處輸出模擬信號。
②對比20mA,12mA,4mA處上位機示數，分別顯示#大值，中間值，及#小值。判斷回路及PLC無故障。
③檢測一次表，用萬用表測量液位計電阻，阻值為無窮大，判斷液位計傳感器故障。
雖判斷出液位計傳感器故障，但仍無法對液位計進行維修，因為干簧管液位計電子元件損壞后，受沒有檢修磁環境，檢測點過多因素影響，無法確定電子元件損壞點，液位計電子元件一旦損壞就報廢，必須更換新干簧管液位計，增加維修成本
針對這一問題，受替換對比法啟發，研制干簧管液位計維修工具。由移動檢測塊替代磁浮球，制造磁環境。移動移動檢測塊，模擬液位變化，在萬用表配合下檢測電阻變化點確定電子元件損壞位置。
2.3例3：某聯合站5#水處理間自動上水泵無法啟動。
故障分析過程：①應用直接判斷法分析出故障范圍如下。
故障現象：自動上水泵無法啟動；故障點：
故障現象：上水泵動力配電柜內空氣開關、啟動開關故障；
范圍：動力配電
故障現象：上水泵交流接觸器故障；范圍：動力配電
故障現象：上水泵配電柜接線松動；范圍：動力配電
故障現象：高低浮球開關故障；范圍：控制線路
故障現象：控制柜內保險；范圍：控制線路
分析故障范圍發現故障點多，如果逐一檢查每處故障點，加上接線，觸電等，檢查點數在45處以上。這樣逐一排查工作量大，還要對高低開關與交流接觸器的聯動進行判斷，檢查點數多，容易造成漏檢與誤判。
②應用分段隔離查找法，把自動啟泵系統分成動力配電與
啟停控制分成兩段進行排查（用虛線劃分）。將自動啟停控制部分斷開后，啟動上水泵，上水泵啟動，說明是自動控制部分持續給動力端停止信號導致。再應用直接檢查法對自動控制部分進行故障范圍范圍分析，判斷可能是高水位浮球開關損壞導致。經診斷高水為應常閉開關，始終輸出常開信號。對高水位開關進行維修后恢復正常啟停功能。
3 結論及認識
⑴直接檢查判斷法是儀表維修時shou先應用到的方法，應用此方法可以核實故障現象，判斷故障范圍。
⑵替換法對比法是儀表診斷過程中常的方法，可以彌補直接檢查判斷無法判斷的不足。
⑶分段隔離查找法對故障范圍進行劃分成段，可以提高診斷速度。
⑷三種方法可以綜合、循環應用，逐漸縮小故障范圍，便于查找故障點。
⑸維修方法的靈活運用，能抓到維修中的重點，避免盲目的排查故障，迅速能解決問題，排查過程中靈活運行可以減少維修工作量，減輕勞動強度，提高工作效率。
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