摘要：為適應現階段油田工作要求，須針對實際工作狀況展開油田采出水回用技術的分析，實現離子交換技術、蒸餾技術、冷凍技術、膜技術等的結合應用。本文并就某油區污水排放工作模塊展開分析，實現了清污軟化水摻混環節的研究，實現一部分外排污水的地面回注，實現凈化軟化水與清水軟化水的混合及應用，滿足過熱鍋爐進水的要求，這種措施實現了污水的有效回用，實現了污水的高效減排，實現了清水用量的有效性節約，節約了設備運行成本。

隨著社會經濟的發展，我國油田進入開采的中后期，其采出油含水率不斷上升，油田開采過程中出現了一系列的采出水，有些采出水經過處理后回注到地層，也有一部分廢水需要經過外排處理。為了適應低碳經濟的發展要求，必須做好油田環境的保護工作，實現油田資源的有效性節約，降低油田工程的碳排放量，實現部分油田采出水的有效性處理及利用，適應當下油田可持續性發展的要求。

1 油田采出水的特點

在工程實踐中，油田采出水現象比較常見，受到各種因素的影響，采出水的構成成分比較復雜，這類采出水的溫度一般較高，并且其含油量非常大，礦化程度非常高，包括各類鹽物質、細菌物質的含量，存在大量的腐生菌及硫酸鹽還原菌，其存在較大的表面張力，存在大量化學藥劑的殘留，其油內的有機雜質難以得到有效性的降解。在油田剩余采出水處理過程中，需要實現各種回用途徑的結合，做好注汽鍋爐的給水工作，用作生活用水、灌溉用水等程序。針對油田采出水的特點展開分析，選擇合理的油田采出水回用技術方案，適應現階段油田工作的要求。

2 油田采出水回用技術

（1）離子交換技術。離子交換技術實現了樹脂內陽離子及鎂離子的交換，鎂離子的一般濃度變低，水質得到軟化，這種技術主要應用于軟化礦化度較低的油田采出水過程，處理后的采出水主要用于注汽鍋爐給水，這種技術在美國等發達guojia油田已經得到充分性應用，隨著我國經濟的不斷發展，這類技術不斷在我國得到普及，但我國在這方面的技術造詣水平不高，整體應用技術尚不成熟。加拿大的采出水回用技術非常發達，從 20 世紀開始就將稠油廢水用于熱采鍋爐，脫出水需要經過一系列的油水分離過程，需要經過砂濾、熱石灰軟化等流程，降低其水質強度，滿足蒸汽發生器的工作要求。這種離子交換技術的應用效益較高，廢水處理費用成本比較低，各項費用的節省力度較大，實現了熱能費的有效性利用，具備良好的社會應用價值。

（2）膜分離技術。在廢水處理過程中，膜過濾技術扮演著非常重要的應用地位，在油水分離領域發揮著巨大的作用。膜過濾器的過濾精度都比較高，通常用作精細過濾器，適應了低滲油田注水工作的要求，但這種技術容易出現一系列的膜污染問題，整體造價成本較高，比較市面上較常見的膜過濾器包括有機膜、無機膜、金屬膜、陶瓷膜等過濾器。在有機膜過濾器的應用過程中，比較常見的型號是改性聚四氟乙烯過濾器，該類型過濾器具備良好的耐腐蝕能力，其化學性質比較穩定，具備良好的耐油污性能，在多個油田均有使用，其除油效果良好，但濾芯的耐沖擊能力比較弱，一旦被污染后再生比較困難。隨著社會經濟的不斷發展，在油田外排廢水過程中，串聯陶瓷膜過濾器的應用規模不斷擴大，其適應了當下廢水綜合排放標準的要求。常見的金屬膜包括不銹鋼絲金屬膜，其耐溫性非常強，具備良好的抗油污能力，通過汽水反洗就可以實現濾膜的清潔再生，其操作流程比較簡單。為了消除溶解離子等溶質，必須優化應用分滲透分離法，適應于高含鹽采出水的深度處理工作，能夠有效解決膜污染問題，但其運作成本較高。在反滲透裝置的應用過程中，其水處理流程涉及過濾、除油、澄清等過程，處理后的水滿足電站鍋爐的給水要求。電滲析實現了直流電場驅動離子的利用，該類型例子穿過離子交換器，在這個過程中，陽離子會通過陽離子交換膜，實現了離子分離。電滲析技術的應用，實現了聚合物驅采出水的礦化度的降低，適應了聚合物用水的配制要求，能夠有效處理高溫采出水過程中的問題。

（3）蒸餾法。蒸餾法涉及多種工作形式，比如壓氣蒸餾模式、多效蒸發模式、多級閃蒸模式等。在德國、中東等guojia這種技術的普及應用率比較高，實現了采出水的有效性回用。在蒸餾技術應用過程中，比較常見的技術是機械蒸汽壓縮技術，該技術的應用效益較高，該技術簡稱為 MVR 技術，在有些發達guojia，該應用技術已經非常成熟，但這種蒸發器技術的操作系數較高，整體投資水平高，不適合展開大范圍的推廣及應用，相比于蒸餾工藝，其他低成本的非水資源處理工藝包括 Solardew 工藝，該工藝效法了自然界水的蒸發工作程序，適應了當下油田采出水回用工作的要求。在這種技術的應用過程中，我國科學家積極應用低溫多效蒸發技術，實現了抽稠油廢水的蒸發及冷凝，淡化的出水滿足了熱采鍋爐的實際供水標準要求。

（4）冷凍法。冷凍法屬于一種有效性的脫鹽方法，純熟水的凝固點一般高于鹽水，利用這一特質，就廢水展開冷凍及解凍，進行溶解固體的分離，將濃度稿的鹽水從冰上分離出來，隨著溫度的不斷上升，冷凍板上的冰逐漸融化為凈化水。通過對自然冷凍法的應用，能夠有效降低廢水排放率，降低采出水內金屬含量及有機物含量。

為了適應石油工業可持續性發展的要求，必須深入貫徹節水減排方案，做好采出水的處理及回用工作，進行離子交換技術的結合應用，提高稠油熱菜廢水回用鍋爐的處理效益。為了解決實際問題，必須完善上述工藝的操作流程，降低運作費用。有些油田是高礦化度的，針對這類油田，需要積極應用膜處理技術，但也會面臨膜污染問題及成本造價高的問題，需要提高膜處理技術的研究力度，保障其廉價性、抗污染性，提高膜的整體應用效果，制定經濟有效的處理方案，推動該技術的大規模工業化使用，做好油田廢水的深度處理及回用工作，避免出現廢水外排污染環境的問題，真正實現資源化的利用，提高其經濟運作效益。

3 油田采出水回用技術實例分析

為了實現節水型社會經濟的建設，必須進行環境保護理念的推廣，實現能源的有效節約。在稀油資源的開采過程中，采出水的污染問題是客觀存在的，其水質中含有可溶性的鹽類及重金屬元素，這些微量的放射性物質對周邊的工作環境造成了一定的污染影響，為了解決采出水的污染性問題，必須就稀油產地的地質環境、注水性質及原油加工工藝狀況展開分析，就整個操作流程展開調研及分析。

為了解決油田采出水回用問題，必須完善各個區域的節能減排策略，做好油田注水標準的分析工作，提高不同油田污水處理站的運作效益，做好注水水質的控制工作，實現當地生態環境的保護，避免污水的外排現象。在當下稠油污水處理過程中，比較常見的方式保障回用式、外排式及回注式、通過對回用處理方法的應用，可以實現水資源的充分利用，特別是回用鍋爐方法的應用，實現了熱能的充分利用，減少了對周邊環境的污染率，降低了設備生產運營成本，對于油田的可持續性發展影響深遠。

在該區稠油開采過程中，其應用了注蒸汽模式，在開發初期，應用常規注汽鍋爐，為了提高后期注汽效果，應用過熱鍋爐，相比于常規注汽鍋爐，過熱鍋爐對于鍋爐給水可溶性固定的要求更為嚴格。該區的外排污水滿足了常規鍋爐進水水質的要求，達到了熱鍋里進水水質的標準，通過對溶解氧及總硬度的起去除，可以減少水內的可溶性固體，比較常見的處理方法包括超濾、反滲透等方法，但這些方法的整體投資水平較高，其建設周期比較長。為了解決實際問題，該區應用清污摻混技術，實現了清水軟化水與凈化軟化水的結混合，采取各種處理方法，適應過熱鍋爐的進水要求。在清污摻混工藝應用過程中，其清水來源為清水軟化水主管線，為過熱鍋爐提供一系列的清水，在這個過程中，需要進行凈化軟化水管線壓力及流量的調整，利用流量計及電動調節閥展開控制，控制好清水軟化水外輸泵出口壓力，實現外排污水與清水軟化水管線的摻混，保障凈化軟化水外輸泵較高的出口壓力，這也需要進行壓力變送器的設置，做好摻混接點的設置工作，優先應用電動調節閥，做好凈化軟化水的處理工作。

在清水軟化水管線上設置一定數量的流量計是非常必要的，以實現凈化軟化水摻混流量的控制，實現凈化軟化水比例的控制，以進行電動調節閥的遠程控制。這需要積極開展相應的配比實驗，實現污水會注量的增加，做好過熱鍋爐的清水補充工作。根據該工程的實際運作情況，選擇外排污水的其他途徑，選擇距離該區附近的注水站水源作為清水及外排污水，實現了某區外排污水的轉輸，將其輸送至某注水站，替代了清水回注的過程。為了解決問題，需要就外排污水及注水站外排污水、地層水的工作狀況展開分析。這需要就現階段的油田采出水回用現狀展開分析，就天然氣資源、水資源消耗量的控制，實現當地生態環境的保護，實現各類應用資源配置率的提高。

4 結語

實踐證明，通過對清污軟化水摻混技術的應用，可以滿足過熱鍋爐給水工作的標準要求，提高油田采出水回用效率，降低了對周邊環境的生態污染系數，值得進行大范圍推廣。

 

 

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